柔軟なゴム材料用のレーザー切断機は、エラストマー シート、工業用ガスケット、シール、振動減衰コンポーネントを高速でバリなく切断できるように設計されています。このシステムは、密封された CO2 レーザー光源と、精密駆動のラックアンドピニオン トランスミッションおよび自動コンベア ベッドを組み合わせて利用し、ロールフィードとシートフィードの両方のゴム材料 (EPDM、ネオプレン、シリコーン、バイトン、NBR) を物理的接触による歪みなく処理します。
主な特長
非接触レーザー加工:機械的なクランプ圧力を排除し、柔らかく弾性のあるゴムシートの切断中に材料の伸びや変形を防ぎます。
密閉型 CO2 レーザー光源:有機ポリマーの吸収に最適化された安定した波長 (10.6um) を提供し、ほつれや炭化のないきれいでシールされたゴムのエッジを実現します。
自動空気圧ロール供給:自動供給クレードルと張力制御された巻き戻しローラーを統合し、ロールストックゴムの連続大量処理を実現します。
ハニーナイフ/コンベヤー切断ベッド:効率的な底面排気と破片除去を可能にしながら、柔軟な基板をサポートするアルミニウム製スラットまたはメッシュコンベヤベッドを備えています。
密閉型産業用シャーシ:熱アニール処理を施した頑丈な溶接スチールフレームにより、残留構造応力を排除し、安定した高速ガントリー動作と振動減衰を保証します。
技術仕様
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技術的パラメータ |
仕様値 |
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作業領域(X×Y) |
1300mm × 2500mm / 1600mm × 3000mm (カスタマイズ可能) |
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レーザー出力オプション |
130W、150W、180W、300W (RECI / メタル RF CO2 チューブ オプション) |
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切断速度 |
0 – 600 mm/s (材質と厚さによる) |
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位置決め精度 |
+/- 0.05 mm |
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繰り返し精度 |
+/- 0.02 mm |
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伝送システム |
日本製安川サーボモーター + 高精度ヘリカルラック&ピニオン |
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対応素材 |
EPDM、シリコーン、ネオプレン、NBR、バイトン、天然ゴム、発泡ゴム |
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電源 |
AC 220V / 380V +/- 10%、50Hz / 60Hz、3相 |
材料の適合性と用途
材質の適合性
固体エラストマー:EPDM、ネオプレン(CR)、ニトリル(NBR)、シリコーン、バイトン(FKM)、天然ゴム。
発泡ゴムおよび発泡ゴム:EPDMスポンジ、独立気泡ネオプレンフォーム、シリコーンフォーム。
厚さの範囲:0.5 mm ~ 25 mm (より厚いプロファイルにはより高いワット数が必要です)。
対象となる業界と製品
自動車:エンジンガスケット、ドアシール、防振パッド、流体ホースフランジ。
産業機器:フランジガスケット、油圧シール、バルブダイヤフラム、遮音マット。
電子機器および家電製品:保護ゴムバンパー、スイッチメンブレン、カスタム減衰リング。
構成オプション
レーザー光源:標準のガラス CO2 チューブから空冷/水冷金属 RF レーザー チューブにアップグレードすると、スポット サイズがより細かくなり、動作寿命が長くなります。
視覚認識システム:エッジ検出と印刷/パターン付きゴム輪郭切断用の高解像度 CCD カメラ モジュール。
マルチヘッド構成:デュアルまたはクアッド レーザー ヘッドを同時に動作させて、大量の小型ゴム部品のスループットを調整します。
排気と濾過:工業用デュアルファン強力排気ブロワーと活性炭ヒューム抽出ユニットを組み合わせてゴムの揮発を処理します。
製造と品質管理
社内ベッド加工:機械ベース構造は溶接され、熱アニーリングによって応力が緩和され、大型 CNC ガントリー ミリング センターによって表面フライス加工され、切断範囲全体で 0.03 mm 以内の平行度が保証されます。
レーザー干渉計の校正:ガントリーの各軸は動的に調整され、レーザー干渉計を使用して検証され、クレート化する前に位置決めと直線精度が保証されます。
72時間のバーンインテスト:完全な電気エンクロージャ、チラー、および安川サーボドライブは、工場で出荷される前に、負荷をかけた状態で 72 時間の連続動作テストを受けます。
検査文書とコンプライアンス:すべてのマシンには、個別の工場受け入れテスト (FAT) レポート、電気回路図、レーザー出力校正ログ、認定された CE / ISO9001 準拠文書が付属しています。
OEM/ODM およびカスタマイズ
寸法のスケーリング:特大の工業用ゴムロールには、最大 3000 mm のカスタムベッド幅と無限の長さ構成が利用可能です。
電気統合:地域の工業規格 (480V/60Hz 米国規格または 400V/50Hz 欧州規格など) に準拠した電圧のカスタマイズ。
ソフトウェアの適応:標準の CAD/CAM ネスティング ソフトウェア (RDWorks、TruTops、または特殊なガスケット ネスティング パッケージ) との統合。
OEM ブランディング:プライベート ラベルの配色、カスタムのマシン ハウジング プレート、および機器販売業者向けのローカライズされたドキュメント パッケージ。
梱包と配送
防食処理:機械の内部表面とリニアガイドは工業用防錆油でコーティングされ、防湿真空箔で密封されています。
減衰保護:輸送時の振動を軽減するために、重要な光学アセンブリとサーボアセンブリの下に衝撃吸収フォームブロックが設置されています。
輸出グレードの木箱:国際海上および航空貨物の ISPM 15 規格に準拠した、熱処理された無燻蒸合板箱。
安全な積載:ガントリー軸は機械的に所定の位置にロックされています。コンポーネントはコンテナ内の頑丈なスチール張力ストラップで固定されています。
アクセサリーキットの収納:レンズ、ミラー、冷却ホース、予備のツールキットは、専用の強化された内部ユーティリティ ボックスに梱包されています。
出荷前検査 (PSI):船荷証券発行前に提供される第三者検査報告書(SGS/BV)および写真による梱包ログ。
よくある質問
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材料の種類とグレード:(例: EPDM 60 ショア A、シリコン、バイトン)
材料の厚さ:(ミリメートルまたはインチ)
パーツ/シートの最大寸法:(長さ×幅)
生産量:(バッチサイズまたはシフトごとに必要な出力)
目的地港/配達場所:(都市と国)
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